Por mais que se invista em gestão de risco operacionais, e cá entre nós, ainda é muito recente, pois nem todas as organizações tem essa preocupação e incluo também as que criaram tal área somente de depois de ter passado por um grande acidente.

O futuro é muito incerto quanto a gestão de riscos operacionais que possam provocar um grande impacto socio ambiental em relação a indústria 4.0

Nos últimos séculos, evoluímos com saltos significativos.

No final do século 18, ocorreu a revolução industrial (Indústria 1.0), na qual a força e a mecanização do vapor estavam liderando.

A indústria do final do século XIX foi aprimorada com a invenção da eletricidade, que permitiu a produção em massa usando operações de linha de montagem mais eficientes (Indústria 2.0).

O final do século XX foi caracterizado pela automação através do surgimento de computadores (Indústria 3.0), que ainda está parcialmente em andamento.

Nosso ambiente de trabalho e a participação de seres humanos mudaram drasticamente ao longo do tempo.

Passamos de condições de trabalho muito inseguras e insalubres, onde ocorreram muitos acidentes, para um ambiente mais controlado e sofisticado.

A desvantagem disso foi que o trabalho se tornou bastante monótono, o que permite que mais erros sejam cometidos.

Para diminuir a influência do erro humano, muitas operações foram automatizadas.

Atualmente, estamos atravessando um período intermediário que nos coloca na base da próxima revolução, definida como Indústria 4.0.

 A próxima era marcada pela conectividade com sistemas que operam em rede.

 Para nossa produção, contaremos com fábricas inteligentes e nossas comunidades se tornarão cidades inteligentes.

 A ideia de uma entidade ‘Inteligente’ é que ela use dados e algoritmos para aplicar políticas e procedimentos inteligentes que possam ser executados, avaliados e aprimorados em um fluxo autônomo.

Assim, as entidades inteligentes devem ter a capacidade de aprender e tomar decisões.

Como estamos lidando com sistemas mais complexos, é necessária uma abordagem adaptável para o gerenciamento de riscos atual e futuro.

O método de análise de risco Bow tie, (o meu preferido e que utilizo a décadas par aminha tomada de decisão), facilita a compreensão de acidentes ou incidentes ocorrendo em sistemas mais complexos ou não.

O pensamento de barreira leva o gerenciamento de riscos do controle tradicional de eventos negativos ao gerenciamento do desempenho operacional em tempo real.

E como podemos avançar para o gerenciamento de riscos que se adequa à Industria 4.0?

Na indústria 4.0, as coisas ainda podem dar errado também!

 Independentemente de não haver fatalidades devido à ausência de seres humanos envolvidos no processo, ainda é possível suportar danos e perdas nas máquinas que operam a instalação ou na própria produção.

 Não ter humanos presentes na área de trabalho pode ser descrito como uma moeda com dois lados.

 Nenhum erro humano pode ocorrer de um lado, enquanto que nenhuma decisão humana pode ser tomada por outro lado.

Talvez a função de trabalhar com o BOW TIE facilite apenas a simplificação e controle do aumento da complexidade referente ao pensamento baseado em cenários.

Ter riscos gerenciados completamente por sistemas só pode ser alcançado quando a computação cognitiva está ativada.

Os sistemas precisam ser adaptativos, interativos, iterativos, com estado e contextuais.

Isso dá um passo além da inteligência artificial, e, portanto, ainda é difícil imaginar.

Ainda estamos no controle quando não supervisionamos e intervimos quando se trata de gestão de riscos.

 Por enquanto, ainda é impensável deixar os humanos de fora do ciclo de Deming (plano-do-check-act) completamente.

 Mesmo que a indústria 4.0 seja totalmente desenvolvida, o cenário de ter máquinas tomando conta inteiramente é preocupante para a maioria das organizações da sociedade.

Estamos juntos!